Гидравлическая машина для стыковой сварки полиэтиленовых труб Uponor Infra PT 1600

Артикул: PT1600
Производитель: Uponor infra Tech Gmbh – Германия

Гидравлическая машина для стыковой сварки полиэтиленовых труб Uponor Infra PT 1600 – стыковой сварочный аппартат с гидравлическим приводом, предназначенный для сварки пластиковых (полиэтиленовых (ПЭ), полипропиленовых (ПП), ПВДФ, ПВХ и других) труб Ø 1000 – 1600 мм, а также фитингов (фасонных изделий). Благодаря самоцентрирующемуся каркасу и компактной конструкции успешно применяется при строительстве водопроводов, газопроводов, дорог, кюветов, канализационных и оросительных систем.

Артикул Наименование Цена с НДС:
PT 1600 Низкая степень автоматизации PT 1600 7 370 000 руб.
PT 1600 Средняя степень автоматизации PT 1600 с блоком LDU  7 680 000 руб.

Очень важно!

Согласно нормам DVS 2208-1, для сварочного зеркала рабочим диаметром 1600 мм максимально допустимый разброс температуры по поверхности зеркала – не более 13°С. Некоторые именитые производители сварочных машин даже разброс 25°С считают для себя вполне приемлемым результатом. У Uponor этот разброс никогда не превышает 5°С

Ну и вполне обычное для гидравлических сварочных аппаратов Uponor достоинство – они все сделаны с огромным запасом жесткости. «Не кантовать, с горки не спускать» - это не про Uponor. Центратор сварочной машины PT-1600 можно зацепить тросом за угол и рывками тащить бульдозером по грунту. И у него не перекосятся направляющие стержни, и каретка не начнет подклинивать.Все перечисленные достоинства обеспечивают качественную стыковую сварку ПНД труб вплоть до Ø 1600 мм – как и положено, сварной шов заведомо и гарантированно прочнее самой трубы

А теперь подумайте – лично Вы готовы рисковать аварией на водоводе Ø1600 мм, который, например, питает четверть Санкт-Петербурга?

Преимущества гидравлической машины для стыковой сварки полиэтиленовых труб Uponor Infra PT 1600:

  • Произведена по оптимальной схеме с точки зрения распределения нагрузок. Направляющие стержни приводных гидроцилиндров являются частью жесткой несущей конструкции центратора. Оси направляющих стержней находятся в одной плоскости с осью трубы. Такая геометрия обеспечивает отсутствие перекосов при любом усилии сжатия труб.
  • Центратор оборудован 4-мя основными зажимами. Третий зажим можно перемещать в осевом направлении и регулировать для сварки фитингов (фасонных изделий и частей). В состав центратора также входит приспособление, предназначенное для отделения расплавленных торцов трубы от нагревательного зеркала по окончании времени нагрева. Исключительная структурная жесткость центратора обеспечивает идеальную соосность труб и совпадение торцов при любых нагрузках, связанных с полевыми условиями работы.
  • Передвижное нагревательное зеркало с тефлоновым покрытием и электронным регулированием температуры имеет форму кольца, а не сплошного диска (отверстие в центре снижает массу). Рабочая температура сварочного зеркала управляется электронным контроллером с цифровым дисплеем. На рукоятке сварочного зеркала установлен дополнительный стрелочный точный термометр, который в отличии от электронного контроллера, работает даже при отключении питания и предназначен для безопасности. Идеальное равномерное распределение температуры по поверхности сварочного зеркала и минимальные колебания температуры во времени.
  • Передвижной электрический торцеватель с асинхронным мотором-редуктором и ножами с обеих сторон. Выключатель безопасности позволяет запустить торцеватель только тогда, когда он находится в рабочем положении. Механическая блокировка предотвращает снятие торцевателя во время выполнения операции.
  • Нагревательное зеркало и торцеватель поставляются с шасси, в котором они хранятся и транспортируются.
  • Гидростанция создает сварочной машине нужное усилие сжатия, а также позволяет точно регулировать давление. Мощность гидравлического агрегата и жесткость центратора рассчитаны на усилие сжатия, позволяющее сваривать любые трубы, производимые в мире (из любых термопластов и с любой толщиной стенки). При помощи аккумулятора обеспечивается точное поддержание давления.
  • Предусмотрены сменные редукционные вкладыши (по 8 широких полуколец на каждый диаметр), которые крепятся болтами через отверстия в хомутах, и держатель фланца-патрубка для соединения трубы с фланцем.
  • Автоматизация (на выбор):
    -Низкая степень:
    Управление работой гидравлики ручное, с помощью органов управления на гидравлическом агрегате. Органы управления исключительно удобны для поддержания сварчного давления, быстрого сброса давления, а также плавного подъема давления на фазе осадки. Гидроаккумулятор поддерживает давление при выключенном насосе, даже при значительном перемещении каретки. Температура сварочного зеркала настраивается кнопками на панели электронного термостата. Параметры сварочного процесса выбираются по сварочным таблицам. Протоколирования нет.
    -Средняя степень:
    На гидравлический агрегат устанавливается блок автоматизации LDU и подключается к датчикам давления в прямой и обратной ветке гидравлики и к датчику температуры сварочного зеркала. Меню LDU русифицировано. Блок LDU выполняет роль навигатора, который рассчитывает оптимальные параметры сварочного процесса и затем по ходу сварки дает оператору подсказки на дисплее и в виде звуковых сигналов. Фактические параметры сварки вместе с рассчетными сохраняются в памяти LDU в форме протокола и могут быть распечатаны на встроенном принтере или перенесены в компьютор. Встроенный аккумулятор позволяет закончить сварочный цикл без ошибок в протоколе даже при кратковременном сбое питания.
  • Для Uponor Infra PT 1600 не производится устройство автоматического извлечения сварочного зеркала MDD, поэтому она не относится по российскому законодательству к высокой степени автоматизации.
  • Сертифицирована РосТехНадзором.
  • Гарантия 2 года!

Базовая комплектация:

  • Центратор с гидравлическим приводом, с двумя неподвижными и двумя подвижными трубными хомутами внутренним диаметром 1600 мм. На рабочей поверхности хомутов – защелки для крепления редукционных вкладышей. Положение внутреннего неподвижного хомута легко изменяется. На центраторе установлено устройство отрыва сварочного зеркала от торцов труб.
  • Гидравлический агрегат с рычагом включения насоса и клапанами регулировки давления. Отлично защищен от пыли и влаги. «Быстрые» гидроразъемы запираются при отключении, а также исключают возможность их перепутать друг с другом.
  • Блок автоматизации LDU (только для средней степени автоматизации).
  • Электрический торцеватель с микроконтактом безопасности.
  • Сварочное зеркало с точным электронным терморегулятором и равномерным распределением температуры по рабочим поверхностям – как и у всех сварочных зеркал Uponor. Долговечное трехслойное тефлоновое покрытие с отличными антипригарными свойствами. Сварочное зеркало оборудовано дополнительным стрелочным термометром, который показывает температуру даже при отключении питания.
  • Подставка для хранения и транспортировки торцевателя и сварочного зеркала.
  • Ключи для всех рабочих регулировок центратора.
  • Инструкция по эксплуатации, сварочные таблицы.
  • Упаковка: центратор в деревянной обрешетке, обтянутой пленкой; гидравлический агрегат и подставка с торцевателем и сварочным зеркалом в отдельном деревянном ящике; редукционные вкладыши (опция) в отдельном деревянном ящике.

Дополнительные принадлежности:
Сменные редукционные вкладыши для крепления труб. Крепление – болтами через отверстия в хомутах центратора.

Артикул Наименование Цена с НДС:
PT16MR14M Ø 1400х1600 мм (8 широких полуколец) По запросу
PT16MR12M Ø 1200х1600 мм (8 широких полуколец) По запросу
PT12MR10M Ø 1000х1200 мм (8 широких полуколец) По запросу
Артикул Наименование Цена с НДС:
PT16MS Фланцедержатель Ø 1000-1600 мм По запросу
PT16MН Электрокран для электроторцевателя и сварочного зеркала По запросу
  • Фланцедержатель Ø 1000-1600 мм
    - Фланцедержатель крепится в один из хомутов центратора. Используется для приварки бурта под фланец к торцу П/Э трубы.
  • Электрокран для электроторцевателя и сварочного зеркала
    - Крепится к раме центратора PT-1600 с возможностью свободного поворота стрелы. Служит для манипуляций с хомутами центратора, элекроторцевателем и сварочным зеркалом. Управление – с пульта.
Модель: Uponor Infra PT 1600
Материал труб: ПЭ, ПП, ПВДФ
Диаметр труб: 1000 – 1600 мм
Диаметр вкладышей: 1000, 1200, 1400 мм
Суммарная потребляемая мощность: 54 кВт
Напряжение: 400 В
Частота: 50 – 60 Гц
Максимальный ход каретки: 690 мм
Размеры (Д × Ш × В): 3800 × 2400 × 2500 мм