Артикул |
Наименование |
Цена с НДС: |
PT 500 |
Низкая степень автоматизации PT 500 |
1 045 000 руб. |
PT 500 |
Средняя степень автоматизации PT 500 с блоком LDU |
1 360 000 руб. |
PT 500 |
Высокая степень автоматизации PT 500 с модулем CNC |
1 540 000 руб. |
Все сварочные машины PT-500, независимо от степени автоматизации, имеют разрешительную документацию для сварки газопроводов:
- Разрешение Ростехнадзора
- Аттестацию НАКС
Указанные цены включают разрешительную документацию.
Преимущества гидравлической машины для сварки пластиковых труб Uponor Infra PT 500:
- Произведена по оптимальной схеме с точки зрения распределения нагрузок. Направляющие стержни приводных гидроцилиндров являются частью жесткой несущей конструкции центратора. Оси направляющих стержней находятся в одной плоскости с осью трубы. Такая геометрия обеспечивает отсутствие перекосов при любом усилии сжатия труб.
- Центратор оборудован 4-мя основными зажимами. Третий зажим можно перемещать в осевом направлении и регулировать для сварки фитингов (фасонных изделий и частей). В состав центратора также входит приспособление, предназначенное для отделения расплавленных торцов трубы от нагревательного зеркала по окончании времени нагрева. Исключительная структурная жесткость центратора обеспечивает идеальную соосность труб и совпадение торцов при любых нагрузках, связанных с полевыми условиями работы.
- Передвижное нагревательное зеркало с тефлоновым покрытием и электронным регулированием температуры. Рабочая температура сварочного зеркала управляется электронным контроллером с цифровым дисплеем. На рукоятке сварочного зеркала установлен дополнительный стрелочный точный термометр, который в отличии от электронного контроллера, работает даже при отключении питания и предназначен для безопасности. Идеальное равномерное распределение температуры по поверхности сварочного зеркала и минимальные колебания температуры во времени.
- Передвижной электрический торцеватель с асинхронным мотором-редуктором и ножами с обеих сторон. Выключатель безопасности позволяет запустить торцеватель только тогда, когда он находится в рабочем положении. Механическая блокировка предотвращает снятие торцевателя во время выполнения операции.
- Нагревательное зеркало и торцеватель поставляются с шасси, в котором они хранятся и транспортируются.
- Гидростанция создает сварочной машине нужное усилие сжатия, а также позволяет точно регулировать давление. Мощность гидравлического агрегата и жесткость центратора рассчитаны на усилие сжатия, позволяющее сваривать любые трубы, производимые в мире (из любых термопластов и с любой толщиной стенки). При помощи аккумулятора обеспечивается точное поддержание давления.
- Новая запатентованная система вкладышей "клик-клак" позволяет быструю сборку машины. Предусмотрены вкладыши небольшого веса в количестве 8 шт. (6 широких для труб и 2 узких для фасонных изделий) и держатель фланца-патрубка для соединения трубы с фланцем.
- Автоматизация (на выбор):
Низкая степень:
Управление работой гидравлики ручное, с помощью органов управления на гидравлическом агрегате. Органы управления исключительно удобны для поддержания сварчного давления, быстрого сброса давления, а также плавного подъема давления на фазе осадки. Гидроаккумулятор поддерживает давление при выключенном насосе, даже при значительном перемещении каретки. Температура сварочного зеркала настраивается кнопками на панели электронного термостата. Параметры сварочного процесса выбираются по сварочным таблицам. Протоколирования нет.
Средняя степень:
На гидравлический агрегат устанавливается блок автоматизации LDU и подключается к датчикам давления в прямой и обратной ветке гидравлики и к датчику температуры сварочного зеркала. Меню LDU русифицировано. Блок LDU выполняет роль навигатора, который рассчитывает оптимальные параметры сварочного процесса и затем по ходу сварки дает оператору подсказки на дисплее и в виде звуковых сигналов. Фактические параметры сварки вместе с рассчетными сохраняются в памяти LDU в форме протокола и могут быть распечатаны на встроенном принтере или перенесены в компьютор. Встроенный аккумулятор позволяет закончить сварочный цикл без ошибок в протоколе даже при кратковременном сбое питания.
Высокая степень:
Гидравлический агрегат смонтирован в одном корпусе с модулем управления CNC. Модуль CNC не только рассчитывает оптимальные параметры сварочного процесса, но и непосредственно управляет работой гидравлического аграгата и температурой сварочного зеркала. Меню CNC русифицировано. Чтобы сварочный процесс проходил без участия оператора, на центратор устанавливают устройство MDD, которое в нужный момент удаляет сварочное зеркало из зоны сварки. Параметры сварки сохраняются в памяти CNC в форме протоколов, их можно распечатать на встроенном принтере или перенести в компьютор. Встроенный аккумулятор позволяет закончить сварочный цикл без ошибок в протоколе даже при кратковременном сбое питания.
- Гарантия 2 года!
Базовая комплектация:
- Центратор с гидравлическим приводом, с двумя неподвижными и двумя подвижными трубными хомутами внутренним диаметром 500 мм. На рабочей поверхности хомутов – защелки для крепления редукционных вкладышей. Положение внутреннего неподвижного хомута легко изменяется. На центраторе установлено устройство отрыва сварочного зеркала от торцов труб.
- Гидравлический агрегат с рычагом включения насоса и клапанами регулировки давления (только для низкой и средней степени автоматизации). Отлично защищен от пыли и влаги. «Быстрые» гидроразъемы запираются при отключении, а также исключают возможность их перепутать друг с другом.
- Блок автоматизации LDU (только для средней степени автоматизации).
- Гидравлический агрегат в едином корпусе с модулем автоматизации CNC (только для высокой степени автоматизации).
- Электрический торцеватель с микроконтактом безопасности.
- Сварочное зеркало с точным электронным терморегулятором и равномерным распределением температуры по рабочим поверхностям – как и у всех сварочных зеркал Uponor. Долговечное трехслойное тефлоновое покрытие с отличными антипригарными свойствами. Сварочное зеркало оборудовано дополнительным стрелочным термометром, который показывает температуру даже при отключении питания.
- Подставка для хранения и переноски торцевателя и сварочного зеркала.
- Ключи для всех рабочих регулировок центратора.
- Инструкция по эксплуатации, сварочные таблицы.
- Деревянный ящик для хранения и транспортировки комплекта.
Дополнительные принадлежности:
Сменные редукционные вкладыши для крепления труб. Быстрое крепление к защелкам, расположенным на внутренней стороне хомутов центратора. Предусмотрено также крепление болтами через отверстия в хомутах.
Артикул |
Наименование |
Цена с НДС: |
PT500E450 |
Ø 450х500 мм (6 широких и 2 узких полукольца) |
75 149 руб. |
PT500E400 |
Ø 400х500 мм (6 широких и 2 узких полукольца) |
81 000 руб. |
PT500E355 |
Ø 355х500 мм (6 широких и 2 узких полукольца) |
84 781 руб. |
PT500E315 |
Ø 315х500 мм (8 широких полуколец с защелками для крепления меньших вкладышей) |
107 000 руб. |
PT500G315 |
Ø 315х500 мм (2 узких полукольца) |
24 788 руб. |
T315E280 |
Ø 280х315 мм (6 широких и 2 узких полукольца) |
35 000 руб. |
PT315E250 |
Ø 250х315 мм (8 широких полуколец с защелками для крепления меньших вкладышей) |
54 500 руб. |
PT315G250 |
Ø 250х315 мм (2 узких полукольца) |
10 237 руб. |
PT250E225 |
Ø 225х250 мм (6 широких и 2 узких полукольца) |
16 900 руб. |
PT250E200 |
Ø 200х250 мм (6 широких и 2 узких полукольца) |
18 800 руб. |
«Узкими» условно называют полукольца со скосом рабочей поверхности для фиксации литых отводов.
Артикул |
Наименование |
Цена с НДС: |
PT500G |
Узкий полухомут для центратора |
51 400 руб. |
PT500S |
Фланцедержатель Ø 200-500 мм |
101 000 руб. |
PT500TD |
MDD – устройство автоматического извлечения сварочного зеркала |
367 000 руб. |
PT500H |
Электрокран для электроторцевателя и сварочного зеркала |
444 661 руб. |
WA500B |
WA-500 центратор для ремонтных работ |
408 000 руб. |
- Узкий полухомут для центратора
- Полухомут со скосом рабочей поверхности. Устанавливается на центратор вместо одного из стандартных «широких» полухомутов. Служит для фиксации литых отводов Ø500 мм, которые не имеют прямой «шейки».
- Фланцедержатель Ø 200-500 мм
- Фланцедержатель крепится в один из хомутов центратора . Используется для приварки бурта под фланец к торцу трубы.
- MDD – устройство автоматического извлечения сварочного зеркала
- Устанавливается на центратор аппарата PT-500 любой степени автоматизации, не конфликтует с электрокраном при одновременном использовании. Срабатывает при разведении труб после нагрева торцов и мягко поднимает сварочное зеркало в верхнее положение.
- Электрокран для электроторцевателя и сварочного зеркала
- Крепится к раме центратора PT-500 с возможностью свободного поворота стрелы, не конфликтует с устройством извлечения зеркала при одновременном использовании. Служит для манипуляций с элекроторцевателем и сварочным зеркалом. Управление – с пульта.
- WA-500 центратор для ремонтных работ
- Облегченный безрамный центратор с одним подвижным и двумя неподвижными хомутами внутренним диаметром 500 мм, с отверстиями под винты крепления редукционных вкладышей. Внешний неподвижный хомут легко демонтируется, еще более облегчая центратор WA-500. Центратор WA не накладывает никаких ограничений на толщину стенки свариваемых труб и не препятствует автоматизации и протоколированию сварочного процесса. Используется для выполнения ремонтных работ на трубопроводах, когда требуется стыковая сварка пластиковых труб на весу.
По запросу центратор WA может поставляться ВМЕСТО обычного центратора в базовом комплекте машин PT. Такой комплект, очевидно, дешевле обычного базового комплекта.