Данный сварочный аппарат для ПНД труб рассчитан на номинальные диаметры DN 630, 710, 800, 900, 1000, 1200 с любой нормативной толщиной стенки, без ограничений.
Зажимы центратора имеют внутренний рабочий диаметр Ø1200 мм. Для сварки трубопроводов меньших диаметров следует использовать редукционные вкладыши.
Процедура "с низким сварочным давлением" (по ISO 21307 и ГОСТ Р 55276) для сварки ПНД труб встык – наиболее популярная и традиционная. Аппарат рассчитан на создание сварочного давления 1,7 кг на каждый квадратный сантиметр торца трубы.
Такое оборудование применимо не только к ПНД, но и к ПП и другим трубным пластикам.
Прилагаемые сварочные таблицы составлены по нормам DVS (Германия). Программа модуля автоматизации LDU включает сварочные стандарты DVS, ISO и др. Для труб с толщиной стенки, выходящей за пределы применимости существующих сварочных стандартов, параметры сварки являются разработкой и ноу-хау фирмы Tecnodue.
Для удобства сварки труб малых диаметров с малой толщиной стенки из ПЭ-80 и ПЭ-100 в таблицу выборочно добавлена "Процедура сварки при единственном высоком давлении" согласно ГОСТ Р 55276.
Среднюю степень автоматизации сварочного аппарата для ПНД труб обеспечивает съемный модуль автоматизации LDU, который крепится на гидравлический привод и подключается к датчику температуры нагревателя и датчикам давления масла в прямой и обратной ветках гидросистемы. LDU является навигатором, который рассчитывает оптимальные параметры сварки и по ходу процесса сварки дает оператору подсказки на дисплее и в форме звуковых сигналов. По окончании сварки параметры процесса сохраняются в памяти модуля в виде протокола, который можно распечатать на встроенном принтере или перенести в компьютер.
Управление перемещением свариваемых изделий и усилием прижима торцов – с панели гидроагрегата. Настройка температуры нагревателя – кнопками под дисплеем электронного термостата.
Гидроагрегат всех сварочных аппаратов для ПНД труб от фирмы Tecnodue оборудован гидроаккумулятором. Когда насос выключен, давление в системе остается стабильным, даже при значительных подвижках каретки центратора.
На панели управления размещены:
• Регулирующий клапан – для ограничения давления;
• Рычаг управления перемещением – переключает направление, включает-выключает насос;
• Клапан байпаса – для быстрого сброса и плавного подъема давления;
• Манометр с заполняющей жидкостью.
Центратор данного сварочного аппарата для ПНД труб имеет два подвижных хомута (условно №1 и №2) и два неподвижных хомута (№3 и №4).
Напротив рабочей зоны (между хомутами №2 и №3) закреплено устройство отрыва нагревателя. Для сварки фасонной детали с трубой можно перенести рабочую зону между хомутами №3 и №4; для этого снять перемычки между хомутами №3 и №4. Вместо них можно установить устройство отрыва нагревателя.
Фиксация хомутов – бронзовыми гайками.
Редукционные вкладыши крепятся к хомутам болтами под внутренний шестигранник.
Согласно требованиям ISO 12176-1 и ГОСТ Р ИСО 12176-1, торцеватель снабжен микроконтактом безопасности, который замыкается только при установке на направляющие стержни центратора.
Торцеватель фиксируется защелкой, которая препятствует выталкиванию торцевателя за пределы обрабатываемых торцов.
Сварочное зеркало покрыто отличным 3-слойным светлым (контрастным) тефлоном. Температурой управляет электронный ПИД-регулятор, закрепленный на подставке.
На распаечной коробке зеркала – дополнительный капиллярный независимый от электропитания термометр, который рекомендуется нормативами
Комплектация:
В базовый комплект сварочного аппарата для ПНД труб PT-1200-LDU включены:
• центратор,
• электрогидравлический агрегат,
• модуль автоматизации LDU с креплением на гидроагрегат,
• электроторцеватель,
• сварочное зеркало,
• подставка для торцевателя и зеркала,
• ЗИП, инструкция,
• транспортная упаковка – две специальные паллеты с обрешеткой и пленкой.